精密螺丝多用于3C 电子、医疗器械、仪器、自动化设备、汽车电子；规格多为M0.6‑M6，讲究尺寸公差、牙型精度、扭矩稳定、表面质量、防松、盐雾耐腐蚀；分标准精密螺丝与非标定制（台阶螺丝、塞打螺丝、点胶防松螺丝）。那么，下面小编讲一下精密螺丝生产加工过程中的管控：
一、线材来料
1. 核对线材牌号、硬度；线材表面不能有裂纹、起皮、氧化皮；线材偏差直接造成冷镦开裂。
2. 不锈钢注意线材软态；碳钢确认适合冷镦，硬度过高打头开裂。
二、冷镦（打头）
1. 头部成型，槽型（十字 / 梅花）深度、同心度；槽深浅、偏心，自动锁付打滑。
2. 头部、螺纹根部 R 圆角，不能尖角；尖角应力集中，受力断裂；精密件 R≥0.15mm。
3. 台阶螺丝重点管控光杆直径、台阶长度，模具磨损会造成尺寸漂移。
三、搓丝（螺纹成型）
1. 牙板磨损是重大隐患：牙板老化，牙型畸变，通止规可能过，但锁付扭力异常、滑牙，普通检具很难发现。
2. 螺纹不能有毛刺、牙尖压扁、烂牙；微型螺丝毛刺会刮伤 PCB、塑胶。
3. 首件做通规、止规，生产中定时抽样。
四、热处理（碳钢 / 合金钢）
1. 硬度控制在区间，不能过高变脆，过低强度不足；
2. 淬火回火均匀；避免局部脱碳，脱碳螺纹容易滑牙。
五、电镀工序（重中之重）
1. 除氢处理：碳钢高强度螺丝电镀后必须除氢；不除氢，存放或锁付后会发生氢脆突然断裂，微型螺丝很隐蔽，批量失效风险大。
2. 镀层厚度均匀，不能镀层太厚导致螺纹中径变大，锁付过紧；镀层太薄盐雾不达标。
3. 前处理除油干净，否则镀层起泡脱落。
4. 盐雾测试：按需求 48h/72h/200h，索要报告。
六、全检分选
精密螺丝必须光学分选机筛选：烂牙、缺槽、头部偏心、长短、毛刺；
人工全检不可靠，M1 及以下肉眼很难分辨微小缺陷。
