机米螺丝就是无头圆柱体的紧定螺丝，也叫止付螺丝、顶丝，主要用来固定机件相对位置，而不是像普通螺丝那样连接板件。机米螺丝只承受顶压、剪切力，不能受拉力，很多失效都是把它当普通螺丝用。那么，下面
东莞螺丝厂小编讲解一下使用机米螺丝过程中的注意事项：
一、选型方面
1. 端头选对，是di一位
- 平端：不压伤表面，但抗振差；接触面必须平整，振动大不要用。
- 凹端：设备轴、同步轮、联轴器常用，轴要加工小凹坑，抗振动好。
- 锥端（尖头顶丝）：会压出永久凹痕；铝、铜等软轴慎用，容易压溃打滑；适合不常拆卸场合。
- 圆柱端：轴必须预先钻定位孔，靠抗剪传扭矩，定位精度高。
铝轴尽量少用锥端，尖头容易把铝挤塌，后期出现打滑空转。
2. 材质强度匹配
- 振动、扭矩大：优先12.9 级合金钢发黑机米；304 不锈钢机米强度低，不适合大扭矩强振动。
- 潮湿 / 户外环境才选 304/316 不锈钢。
3. 长度选对
机米是全螺纹无头螺丝。
- 拧入后：尾部可靠顶紧工件，螺丝头部（内六角底面）齐平或略低于螺纹孔端面。
- 太短：顶不到零件，完全没有锁紧效果；
- 太长：螺丝尾部过度顶压，或者内六角端凸出，发生干涉剐蹭。
二、装配拧紧要点
1. 严禁暴力猛拧
12.9 机米硬度很高，但脆性大，用力过大直接扭断在孔里面，断丝很难取出。
使用匹配规格的内六角扳手，扳手不能打滑，内六角槽一旦磨圆，螺丝直接报废。
2. 振动工况一定要做防松
机米本身没有防松能力，振动下极易松脱。
- 常规：螺纹涂蓝色可拆卸厌氧胶；不要用红色高强度胶，后期拆不下来。
- 不建议只靠机米自身摩擦力抗振。
3. 轴和轮毂配合间隙不能太大
如果轴与孔间隙过大，只靠机米顶紧，运转会发生晃动、打滑。机米是定位锁紧，不是补偿大间隙。
4. 不锈钢机米防止冷焊咬死
不锈钢机米拧紧容易发生锁死咬死；控制扭矩，不要高速拧入，必要时少量固体润滑。
三、结构设计避坑
1. 严禁用来做抗拉连接
不能把机米当作普通螺钉去拉扯两个零件，一受力就松脱失效。只做顶压定位、止转。
2. 凹端机米对应的轴，要加工对应小凹坑
没有凹坑，凹端等于平端使用，抗振能力大幅下降。
3. 螺纹孔深度要足够
螺纹孔深度 ≥ 机米全长，保证螺丝可以完全旋入，不会被孔底顶住，导致无法顶紧对面零件。
4. 预留拆装空间
内六角槽位置要有扳手操作空间，不要被壳体挡住，后期无法拆卸。
四、失效常见原因
1. 端头选错：铝轴用锥端，把轴压溃，运转打滑。
2. 长度不对：顶不到位，看似拧到底，实际没有压紧。
3. 不做防松，设备振动运行一段时间自行松脱。
4. 扭矩过大，机米扭断在螺纹孔内，取出困难。
5. 轴‑套间隙过大，指望机米承担径向载荷。
6. 扳手规格不对，内六角槽滚圆，螺丝报废。
