非标螺丝（又称非标准螺丝）是指不遵循国家标准（如 GB、ISO、ANSI 等）规格，根据特定设备、场景的连接需求定制的螺丝，其尺寸、形状、结构或功能具有独特性，能解决标准螺丝无法适配的复杂连接问题。那么，下面
东莞螺丝厂小编给大家介绍一下非标螺丝的生产流程：
需求确认与设计
提供详细参数：被连接件的材质、厚度、孔径、受力要求（拉力 / 剪力）、环境（温度、湿度、腐蚀性）；
绘制图纸：用 CAD/3D 建模（如 SolidWorks）标注关键尺寸（直径、长度、螺纹规格、头部结构）、公差（通常 ±0.05mm，精密件 ±0.01mm）及材质要求。
材质选择
普通场景：低碳钢（Q235）、不锈钢（304，防腐蚀）；
高强度场景：合金钢（40Cr、35CrMo，经热处理）；
特殊环境：钛合金（轻量化 + 耐腐蚀，如航空航天）、黄铜（导电 + 防锈，如电器）。
加工工艺
冷镦成型：适合头部复杂的螺丝（如带法兰、台阶），效率高、成本低（批量生产首选）；
车削加工：适合超大尺寸、异形杆部（如空心杆、变径螺纹），精度高但成本高（小批量定制）；
螺纹加工：滚丝（批量）或攻丝（小批量），确保螺纹精度（如 6g/6H 级）；
表面处理：镀锌（防锈）、镀镍（美观 + 导电）、达克罗（耐盐雾，如汽车底盘）、阳极氧化（铝合金螺丝）。
检测与验收
尺寸检测：用卡尺、螺纹规、三坐标测量仪检查关键尺寸；
性能检测：拉力试验（抗拉强度）、硬度测试（如洛氏硬度 HRC）、盐雾测试（耐腐蚀）；
外观检测：无毛刺、裂纹、镀层脱落等缺陷。
