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介绍一下常见精密螺丝损坏形式有哪些?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市良固紧固件有限公司 发表时间:2025-01-17
  ​精密螺丝是一种用于精确装配和紧固的小型螺丝,通常具有高精度的尺寸、良好的机械性能和紧密的公差配合。与普通螺丝相比,精密螺丝在制造工艺、尺寸精度和质量要求等方面更为严格。
​精密螺丝
螺纹损坏
滑丝:
原因:
过度拧紧是滑丝的常见原因之一。当施加的扭矩超过精密螺丝的屈服强度时,螺纹会发生塑性变形,导致螺牙被磨平。例如,在没有使用合适扭矩工具的情况下,仅凭感觉大力拧紧螺丝,就容易造成滑丝。
螺丝和螺母(或螺纹孔)之间的材质硬度不匹配也可能引起滑丝。如果螺母的硬度远高于螺丝,在拧紧过程中,螺丝的螺纹容易被损坏。
反复拆卸和安装也会导致螺纹磨损,使螺牙逐渐失去原有的形状和精度,最终出现滑丝现象。
影响:滑丝后的螺丝无法提供有效的紧固力,会导致连接部件松动,影响设备的正常运行。在一些对连接精度要求较高的设备中,如精密仪器、电子设备等,滑丝可能会引起部件移位,甚至损坏设备。
乱牙:
原因:
装配过程中螺丝和螺纹孔的轴线没有对准,强行拧入螺丝时,螺纹会相互干涉,造成乱牙。这可能是由于安装孔位置偏差、螺丝头部形状不规则或者操作不当引起的。
使用了不匹配的螺纹,例如公制螺丝和英制螺纹孔混用,或者粗牙螺纹和细牙螺纹混淆,也会导致乱牙。
影响:乱牙后的螺丝无法正常旋入或旋出,严重时会使螺丝卡死在螺纹孔中。如果强行拆卸,可能会进一步损坏螺丝和螺纹孔,增加维修成本。
头部损坏
头部磨损:
原因:
频繁使用不合适的工具拧螺丝,如使用尺寸不匹配的螺丝刀或扳手,会导致螺丝头部的槽口或棱角磨损。例如,螺丝刀头部尺寸过大,在拧螺丝时不能很好地契合螺丝头部的槽口,就会造成槽口边缘磨损。
螺丝头部在长期的振动环境中与其他部件发生摩擦,也会导致磨损。这种情况在机械设备的运动部件连接处较为常见。
影响:头部磨损会使工具难以与螺丝头部良好配合,增加拆卸和安装的难度。在严重磨损的情况下,可能无法使用常规工具拧紧或松开螺丝,需要采取特殊的方法(如使用钳子等辅助工具),但这也容易进一步损坏螺丝。
头部断裂:
原因:
过大的拧紧扭矩是导致头部断裂的主要原因之一。当施加的扭矩超过螺丝头部所能承受的极限时,头部会在根部发生断裂。这种情况可能是由于操作人员误判所需扭矩或者使用了错误的扭矩工具造成的。
螺丝本身存在质量问题,如头部存在内部缺陷(如气孔、夹杂物等),会降低头部的强度,在正常的拧紧过程中也可能发生断裂。
影响:螺丝头部断裂后,残留在部件中的部分很难取出,会给维修工作带来很大麻烦。而且,断裂的螺丝无法继续发挥紧固作用,可能会导致连接部件松动或脱落。
杆部损坏
弯曲变形:
原因:
在装配过程中,如果施加了不均匀的力,或者螺丝在承受侧向力的情况下被拧紧,就容易导致杆部弯曲变形。例如,在安装长螺丝时,如果一端已经固定,另一端在拧紧过程中受到较大的侧向力,就可能使螺丝杆部弯曲。
设备在运行过程中受到外力冲击或振动,也可能使精密螺丝杆部发生弯曲。这种情况在一些处于恶劣工作环境的设备中较为常见,如在建筑工地使用的精密测量仪器。
影响:弯曲变形的螺丝会影响其正常的紧固功能,导致连接部件之间的配合出现偏差。在高精度的设备中,这种偏差可能会引起设备精度下降,甚至无法正常工作。
腐蚀损坏:
原因:
当精密螺丝处于潮湿、腐蚀性环境(如海洋环境、化工车间等)中时,容易发生腐蚀。如果螺丝的材质耐腐蚀性较差,或者表面处理不当,腐蚀速度会更快。例如,没有进行有效电镀或钝化处理的碳素钢精密螺丝,在潮湿空气中很容易生锈。
不同金属之间的接触也可能引发电化学腐蚀。例如,当精密螺丝与另一种金属部件连接,且两种金属在电化学序列中位置相差较大时,在存在电解质(如水分、盐分等)的情况下,就会发生电化学腐蚀。
影响:腐蚀会削弱螺丝的强度,使螺丝表面变得粗糙,影响其与螺母或螺纹孔的配合。严重的腐蚀可能会导致螺丝断裂,从而使连接失效。

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